用视在功率测算无功功率补偿环保节能实际效果。如原系统软件离心风机直流载满工作中时，电动机运作电流为289A，选用直流变频变速时，50Hz载满运作时的功率因数约为0.99，电流是257A，它是因为变频器內部耦合电容造成改进功率因数的功效。环保节能测算以下：ΔS=UI=380×(289－257)=21kVA因而该文觉得其环保节能实际效果约为单机版容积的11%上下。

具体剖析：S即表明视在功率，即工作电压与电流的相乘，工作电压同样时，视在功率节省百分数与电流节省百分数是一回事儿。在有电感的电源电路中，视在功率仅仅体现了配电系统的容许较大輸出工作能力，而不可以体现电动机具体耗费的输出功率。

电动机具体耗费的输出功率只有用有功功率表明。在上例中，虽用具体电流测算，但测算的是视在功率，而不是有功功率。我们知道，电动机具体耗费的输出功率是由离心风机以及负荷决定的。功率因数的提升并沒有更改离心风机的负荷，都没有提升离心风机的高效率，离心风机具体耗费的输出功率沒有降低。功率因数提升后，电动机运作情况也

沒有更改，电动机电机定子电流并沒有降低，电动机耗费的有功功率和无功负荷也没有更改。功率因数提升的缘故是变频器內部耦合电容造成无功负荷提供了电动机耗费。伴随着功率因数提升，变频器的具体键入电流降低，进而降低了电力网至变频器中间的线损和变电器的功耗。

另外，负载电流减少，给变频器供电系统的变电器、电源开关、交流接触器、输电线等变电设备能够带大量的负荷。必须强调的是，假如象该例一样不考虑到线损和变电器铜耗的节省，而考虑到变频器的耗损，变频器在50Hz载满运作时，不但没有环保节能，并且还耗电。因而，用视在功率测算环保节能实际效果不是对的。

某工厂离心通风机拖拽电动机型号规格为Y280S－4，最大功率为75kW，额定电流220V，额定值电流140A。在开展直流变频变速更新改造前，闸阀开全，根据检测发觉，电动机电流70A，仅有50%负载，功率因数为0.49，有功功率为22.8kW，视在功率为46.07kVA。

在选用直流变频变速更新改造后，闸阀开全，额定值转速比运作时，三相电力网均值电流为37A，进而觉得省电（70－37）÷70×100%=44.28%。那样测算，看起来有效，本质上仍是以视在功率测算环保节能实际效果。

该厂在进一步检测后发觉，这时功率因数为0.94，有功功率为22.9kW，视在功率为24.4kVA。由此可见，有功功率提升，不仅沒有省电，反倒耗电。有效功率提高的原因是考虑变频器的消耗，不考虑线的消耗和变电器铜的消耗。

造成这类不正确的关键所在是沒有考虑到功率因数提升对电流降低的危害，默认设置功率因数不会改变，进而片面性夸大其词了变频器的环保节能实际效果。因而，在预估环保节能实际效果时，务必用有功功率，不能用视在功率。

上述风机变频器相关资料由杭州三科变频器收集整理。