当无法调整一台工业变频器的频率时。若硬件未损坏，则变频器输出的最大扭矩一般小于负载，以增加扭矩。

1、加速时间过短

理论上，加速时间越长，提升负载能力越强，设置加速时间太短，有时变频器会过载和过热报警等。但是一些将不被示出，但是它们将不会被卡在某个频率范围内。

2、V / F比太大

其中一些转换器也被称为扭矩提升。此参数设置太大，有时无法正常启动。适当的减少可以解决这个问题。

3、矢量控制参数不匹配

对于矢量控制方式，需要对电机的内阻、电感等参数进行精确测量，变频器的矢量参数也要进行良好的匹配。经过一段时间的运行，电机参数过热、偏压，导致电流过大，起动不正常，频率可能会停留在某一段时间内，通过对参数的再优化，可以解决这个问题。

4、最高频率和最高频率设置太低

一般情况下，这两个参数都设置为最大值，但不排除一些粗心的电工改变了这两个参数，也会导致频率不能提高。

5、一些特殊场合需要配对参数

在某些情况下，最低频率不能设置得太低，例如在恒压供水系统中，当最低频率设置为0 Hz后，当水泵压力较低时，变频器开始加速，当水泵压力较低时，变频器总是增加压力，变频器的频率不能小于50 Hz。它只有38赫兹左右，PID设置和反复调整在任何时候。变频器的最低频率设置在15~20 Hz左右，可以满足变频器的加速度要求，水泵的恒压可以保持在一定的压力位置。

6、硬件问题

通用重载变频器的变压器(霍尔)出现问题后，无法正常测量正确的电流，也许会发生类似的情况。另外，主板的测量部件老化时，也有可能发生这种情况。这些都在修理变频器，我经常遇到。