与变频控制柜相关的电气成套产品，在出厂后一定需要从设计要求上面展开检测与验证，以确保产品达到最初所设计的变频控制柜性能要求，以及产品安全性能。因为变频控制柜以及很多电气成套设备都是需要根据实际使用需求来设计的，是集合了多种电气设备组合的设备，但电气设备很多都会存在互相干扰与电源需求不同的影响，这就对变频控制柜与电气成套设备设计有了较高要求。

一、检测准备：

1、PLC控制柜或IO柜上电前必须切除全部电源开关。

2、PLC或DCS卡件与外部的连接必须全部切断。比如三科的SK系列PLC，前连接器应全部松开提起。

3、检查各电源端子导线及连接装置压接是否紧密，电源线虚接会导致仪表或电器烧毁。

4、检查各种仪表、电器硬件设置与设计要求是否一致；检查端子板电源设置、回路设置与设计要求是否一致。

二、通电检测：

1、原则：

从总电源开始逐个分级送电，送电前检查开关输入侧电压是否正常以及开关输出侧阻抗是否正常，输出侧电阻较小时应分析原因进行确认。柜内仪表不允许一次性多个仪表同时送电，一块仪表上电正常后再投入下一块。

2、总电源合闸前应首先确认交流电压等级是否符合要求。带有两路交流电源进线且不带自动切换时应严格注意避免并接，带自动切换时应空载测试双电源自动切换装置是否正常动作。

3、交流供电正常后再给直流电源送电，检查直流电源输出电压是否正常，是否正常送至各直流开关入口侧。

4、检查直流电源是否送至各用电设备端子，包括PLC扩展模块电源端子。检查完成后可以暂时关闭不用的仪表以等待下一步测试。

三、信号注入：

1、模拟信号测试：使用信号发生器向仪表注入信号时必须明确注入点的性质和信号发生器的输出类型。电压信号不允许注入电流信号输入端。AI输入端要根据信号类型（2线制、四线制、电压、电阻、mv等）在仪表信号输入端带电注入对应信号，选错信号会导致信号发生器或仪表烧毁。特别是两线制和四线制信号的区别应特别注意。测试AO信号时可以在卡件的前连上注入电流信号，用电流表在端子上直接短接测量。

2、开关信号测试：测试DC24V型DI或DO点可直接注入DC24V信号，注入信号必须使用串接0.5A以下保险的导线进行，包括模仿干接点信号在DI输入端短接时也应使用带保险的短接线。使用带电装置向仪表注入信号时必须明确注入点的性质。

3、测试DI卡件：模仿电平信号输入时可直接用带保险的短线向电平输入端子注入DC信号。模仿干接点时用带保险的短线直接短接输入端子。测试DO卡件：可以在前连上注入相应电压的信号，注入前应确保注入点是不带电的并使用带保险保护的连接导线，前连必须松开提起脱离模块。

四、注意事项：

1、仪表或PLC带电时，在电流信号输出端子上不允许注入电流信号，后果：烧表。

2、不允许使用电阻档测量带电设备或元件的电阻或通断，违犯本要求会导致电阻档烧毁。

3、精密电阻箱是一种信号发货时呢过器，只能作为模拟电阻温度信号源使用，不允许随意做为可变电阻进行其它试验。

4、使用电流表时一般串入回路，如果直接用电流表短接测电流仅限于以下场合：仪表四线制电流输出端，如安全栅电流输出端子、PLCAO模块输出端子、仪表调节信号电流输出端子；

5、将电流表串入回路测电流时应确认电流范围选用合适的档位。

PLC和DCS控制柜出厂前的检测要点详解

五、结语：

以上测试完成后再恢复与DCS及PLC卡件的连接，检查各卡件电源并运行程序进行联合点检测试。控制柜成套过程中设计缺陷、设置失误、错误配线在所难免，按照以上步骤可有效避免检校过程导致的烧毁PLC或DCS卡件事故。

因为变频控制柜以及很多电气成套设备都是需要根据实际使用需求来设计的，是集合了多种电气设备组合的设备，但电气设备很多都会存在互相干扰与电源需求不同的影响，这就对变频控制柜与电气成套设备设计有了较高要求。